Explore a nossa gama de maquinário industrial de alta tecnologia projetado para reciclagem, mistura e extrusão de embalagens termoplásticas modernas.
Como os líderes do mercado farmacêutico, cosmético e alimentar otimizam o design de embalagens e reduzem custos com fornecimento inteligente na China.
O desenvolvimento de moldes customizados para frascos de HDPE, PET, PP e LDPE exige tolerância milimétrica. Nossa engenharia traduz suas necessidades em soluções físicas que garantem alta barreira a oxigênio, resistência a quedas e estabilidade química para formulações sensíveis.
A indústria moderna de plásticos exige a incorporação de resinas recicladas pós-consumo (PCR). Projetamos embalagens plásticas e implementamos maquinários capazes de processar materiais ecologicamente corretos sem perder as características mecânicas ideais.
Seja para frascos farmacêuticos com tampas invioláveis e sistemas de segurança infantil (CRC) ou embalagens cosméticas de paredes duplas, fornecemos conformidade rigorosa com diretrizes internacionais de envase asséptico.
A convergência de eficiência fabril, alta automação e custos de fabricação otimizados na região de Xangai.
A China consolidou-se como o polo supremo de processamento de plásticos e fabricação de moldes devido à profunda integração vertical da sua cadeia de suprimentos. Em Xangai, com fácil acesso ao maior hub logístico do mundo, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. consegue orquestrar projetos complexos de fabricação de frascos e garrafas plásticas desde a concepção do molde até o design de maquinário customizado.
Essa vantagem elimina custos intermediários de logística de componentes, permitindo a entrega de linhas de extrusão de folhas, granuladores e misturadores industriais robustos com eficiência de custo imbatível comparada aos produtores europeus ou norte-americanos.
Garantia regulatória absoluta e suporte localizado para mercados nas Américas, Europa e Ásia.
Garantimos que todas as garrafas e recipientes plásticos destinados ao setor farmacêutico ou alimentício utilizem resinas de grau virgem totalmente livres de BPA e em conformidade com as exigências da FDA norte-americana e da ANVISA no Brasil. Nossos processos evitam contaminação cruzada física ou química.
Cada lote de produção passa por processos de amostragem estatística rigorosos. Com a certificação ISO 9001, auditamos desde o recebimento da matéria-prima polimérica até o teste de estanqueidade sob pressão final dos frascos soprados.
Nossa equipe gerencia trâmites de desembaraço aduaneiro, fornecendo embalagens robustas para exportação que evitam a deformação de frascos plásticos sensíveis à temperatura e compressão durante o frete marítimo global.
Veja como o nosso processo metalúrgico de precisão e engenharia de maquinário garantem a construção de equipamentos de sopro e extrusão de qualidade inquestionável.
A Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. é uma fabricante e fornecedora profissional especializada em maquinário de embalagem de pó e grânulos. Com sede em Xangai, China, fornecemos soluções de embalagem altamente confiáveis para clientes em todo o mundo. Apoiados por uma vasta experiência industrial, nosso compromisso é auxiliar as corporações a melhorarem drasticamente a eficiência produtiva, reduzir custos operacionais e obter embalagens estáveis e de alto padrão qualitativo.
Estabelecida em 2008 no coração econômico de Xangai, nossa infraestrutura aproveita a facilidade logística portuária e aérea da metrópole. Desenvolvemos soluções personalizadas que atendem às rigorosas demandas das indústrias alimentícia, química e farmacêutica.
Soldagem estrutural de alta precisão na linha de montagem em Shanghai
Os valores centrais que conduzem a nossa busca pela excelência industrial e parcerias globais duradouras.
Missão: Contribuir para que as indústrias fabriquem embalagens alimentícias e farmacêuticas mais seguras, eficientes e sustentáveis por meio de maquinário confiável.
Visão: Tornar-se um dos fabricantes globais de maquinário de embalagem mais confiáveis e respeitados internacionalmente.
Tratar a qualidade não apenas como conformidade de engenharia, mas como o alicerce absoluto de sobrevivência de nossa marca. Cada peça usinada, soldada e polida é submetida a múltiplos ensaios de estresse dinâmico antes do despacho internacional.
Nossa conduta empresarial é orientada pela postura de "Cliente em Primeiro Lugar", inovação tecnológica contínua, colaboração ganha-ganha com integridade comercial absoluta e velocidade de suporte técnico pós-venda.
Análise técnica dos nichos de mercado que demandam alta precisão dimensional e estabilidade química dos recipientes.
Frascos de PE e PP para medicamentos líquidos, xaropes e colírios exigem estanqueidade absoluta e tolerância a ciclos de autoclave para esterilização térmica ou radiação gama. Nossas extrusoras e moldadoras operam sob parâmetros assépticos de alta reprodutibilidade.
Garrafas de PET com apelo estético superior e superfícies transparentes ou foscas personalizadas. Design ergonômico e compatibilidade com válvulas de pulverização e bomba de loção (lotion pumps).
Contêineres plásticos de HDPE coextrudados com barreiras especiais (como poliamida ou EVOH) para evitar a permeação de solventes industriais e defensivos agrícolas agressivos.
Encontre respostas técnicas e comerciais diretas para planejar sua aquisição com eficiência.
Para frascos soprados com moldes já existentes, o MOQ varia de 10.000 a 20.000 unidades. Para novos designs customizados que exijam novos moldes de sopro ou injeção, os limites de produção mínima dependem da tonelagem dos equipamentos utilizados no processo, normalmente fixados a partir de 30.000 peças.
Realizamos testes laboratoriais prévios de estresse ambiental por quebra (ESCR) e compatibilidade com solventes usando espectroscopia e análises térmicas para escolher o polímero ideal (como HDPE floretado ou PET de alta viscosidade) antes da produção em massa.
Normalmente o processo completo leva de 30 a 45 dias úteis. Isso inclui a modelagem em CAD 3D para aprovação, confecção do molde piloto em liga de alumínio ou aço por fresamento CNC, fabricação das primeiras amostras físicas funcionais e envio ao cliente para aprovação final de envase em linha.
Sim, projetamos e integramos linhas completas de trituração, lavagem e pelotização para que marcas de embalagens plásticas possam reprocessar seus próprios resíduos de fabricação ("regrind") ou configurar centrais de reciclagem de PET e PE de alta performance no local de destino.
Soluções integradas de granulação, extrusão laboratorial e mistura de pós de alta performance.
Máquinas Kerven
