Explore nosso portfólio inicial de maquinários de alta eficiência para mistura, granulação e embalagem de insumos industriais.
Líder em Soluções Tecnológicas para Mistura, Embalagem e Processamento de Pó e Grânulos desde 2008.
Fundada no coração do centro logístico e comercial de Xangai, na China, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. consolidou-se como uma força proeminente no mercado global de engenharia mecânica pesada. Somos especializados no design, fabricação e fornecimento de sistemas integrados de processamento de pós, grânulos e compostos poliméricos de alta precisão.
Nossa missão primordial é clara: capacitar indústrias globais a alcançar o mais alto nível de excelência operacional, minimizando custos de manutenção através de equipamentos projetados para regimes severos de trabalho contínuo. Atendemos setores altamente regulados, incluindo a indústria química, de fertilizantes, alimentícia, farmacêutica e o dinâmico setor de reciclagem de polímeros avançados.
"Qualidade não é apenas uma meta de controle; é o alicerce fundamental de nossa existência comercial."
Entenda as complexidades reológicas e as exigências técnicas que definem a fabricação de misturadores industriais de alta performance.
A homogeneização de polímeros termoplásticos e elastômeros exige controle rigoroso de variáveis térmicas e dinâmicas. Diferente de misturas líquidas convencionais, os polímeros sob alta temperatura apresentam comportamento não-newtoniano pseudoplástico. Isso significa que a sua viscosidade aparente diminui sob taxas crescentes de cisalhamento. Projetar misturadores industriais para esse segmento demanda profunda expertise de engenharia de materiais.
Nossos misturadores com eixos concêntricos e sistemas hidráulicos de levantamento são otimizados para induzir cisalhamento dispersivo e distributivo controlado. O cisalhamento dispersivo atua na quebra de aglomerados de aditivos (como cargas minerais, pigmentos de negro de fumo e agentes retardantes de chama). Por outro lado, o cisalhamento distributivo garante a dispersão uniforme dessas partículas por toda a matriz polimérica fundida. Este balanço evita a degradação térmica do material e otimiza o consumo energético dos motores.
Oferecemos geometrias de pás helicoidais e rotores personalizáveis para atender a viscosidades que variam de baixos índices de fluidez (MFI) a elastômeros altamente viscosos, como TPE, TPU e compostos reforçados com fibra de vidro. Nossos projetos contemplam canais de refrigeração interna e revestimentos cerâmicos antidesgaste para prolongar a vida útil do rotor em até 300% em comparação com ligas metálicas tradicionais.
A vantagem industrial de Xangai: infraestrutura tecnológica de ponta, cadeia de suprimentos otimizada e maquinário de processamento de última geração.
Utilização de cortadoras a laser de fibra óptica para chapas grossas de aço inoxidável. Garantia de tolerâncias dimensionais na casa dos décimos de milímetro, essencial para vedações à prova de pó.
Métodos de soldagem automatizada por arco de argônio (TIG/MIG) aplicados por operadores certificados. Garante a integridade estrutural das câmaras de mistura sob altas pressões internas.
Polimento mecânico fino e espelhado das superfícies internas que entram em contato direto com os polímeros. Evita o acúmulo de resíduos e facilita o processo de higienização interna (Clean-in-Place).
Desenvolvemos sistemas modulares complexos para integrar plantas petroquímicas, linhas de compostagem e reciclagem de resíduos sólidos.
O aumento das exigências regulatórias globais por economia circular exige plantas de reciclagem de alta eficiência. Desenvolvemos linhas de pelotização, moagem e lavagem de flocos plásticos capazes de processar materiais difíceis como HDPE, LDPE, PP, BOPP, PET, ABS e nylon provenientes de resíduos urbanos e industriais pós-consumo.
A granulação e dosagem de micronutrientes em linhas NPK exigem sistemas de mistura robustos que impeçam o empedramento e a segregação dos elementos químicos ativos. A nossa tecnologia atende às formulações mais rigorosas do mercado agroquímico internacional.
A produção de elastômeros termoplásticos com propriedades de flexibilidade e resiliência depende de uma mistura subaquática homogênea e controle exato de resfriamento. Desenvolvemos sistemas de corte por fio subaquático sob medida (Under-water pelletizing) que minimizam defeitos de rebarbas nos pellets.
Evitar a contaminação ambiental e a inalação de partículas de pó em áreas de descarga manual é uma exigência das agências de saúde trabalhista globais. Nossas estações de descarregamento sem poeira utilizam filtros de pulso reverso integrados para capturar 99.9% dos particulados em suspensão.
Por que os diretores de compras de grandes indústrias confiam na engenharia e capacidade produtiva da Shanghai Kerven?
Todos os nossos misturadores de polímeros e linhas de extrusão saem de fábrica em total conformidade com a diretiva de segurança europeia para maquinários (CE), certificação alemã TUV, além do padrão de gestão de qualidade ISO9001. Disponibilizamos toda a rastreabilidade metalúrgica do aço inoxidável 304/316L utilizado.
Situados estrategicamente próximos ao porto de Xangai, garantimos custos de frete internacional altamente competitivos e prazos curtos. Fornecemos suporte remoto 24/7 de engenharia em inglês e espanhol, com a possibilidade de envio de engenheiros de campo para instalação, comissionamento e testes FAT/SAT diretamente na planta do cliente.
Tire suas dúvidas técnicas sobre o dimensionamento de misturadores, capacidades operacionais e personalização sob demanda.
O design de levantamento concêntrico com eixos duplos permite processar massas plásticas e suspensões reologicamente complexas sob cargas térmicas elevadas. O mecanismo hidráulico facilita a abertura rápida e segura da câmara para manutenção, limpeza profunda ou troca de formulação, reduzindo o downtime da planta industrial.
Nosso time de 20 engenheiros inicia com a análise do desenho técnico do cliente, especificações de torque, velocidade e comportamento de fluxo da matéria-prima. Desenvolvemos o protótipo CAD 3D, revisamos em reuniões online de engenharia e, após aprovação mútua, iniciamos o corte a laser de alta precisão e soldagem das câmaras de mistura.
Sim, nossos sistemas elétricos podem ser integrados com painéis CLP de marcas globais (Siemens/Schneider) e protocolos de comunicação como Profinet e Modbus. Isso possibilita a coleta de dados de consumo elétrico, temperatura de massa, pressão de cabeçote e velocidade em tempo real para análises preditivas de produção.
Oferecemos garantia estrutural padrão de 12 meses contra defeitos de fabricação e material de desgaste. Com a manutenção preventiva adequada de rolamentos e retentores, nossas extrusoras e misturadores operam por mais de 15 anos sob condições extremas de turno triplo de trabalho.
Portfólio complementar de sistemas para reciclagem de plásticos rígidos/flexíveis e processos químicos avançados.
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