Soluções avançadas de engenharia mecânica projetadas para trituração, purificação e processamento térmico de polímeros industriais.
A transição global rumo à economia circular deixou de ser uma tendência voluntária para se tornar um imperativo regulatório e econômico. Em um mundo onde mais de 380 milhões de toneladas de plástico são geradas anualmente, a capacidade de reprocessar resíduos pós-consumo (PCR) e pós-industriais (PIR) em grânulos de alta qualidade tornou-se a espinha dorsal de indústrias sustentáveis. A máquina de regranulação de plástico desempenha um papel fundamental nesta cadeia, transformando materiais descartados de baixa densidade, filmes flexíveis e plásticos rígidos em matérias-primas secundárias homogêneas que podem substituir o polímero virgem.
Nota Técnica sobre Ganho de Informação: Diferente dos sistemas de extrusão convencionais, as modernas linhas de pelotização e regranulação de alto desempenho exigem sistemas complexos de degasagem a vácuo múltiplo e filtragem contínua por troca de tela de alta pressão. Isto é essencial para garantir a ausência de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e contaminantes sólidos que comprometem a resistência mecânica do polímero reciclado.
A escolha do sistema de extrusão correto determina a eficiência do processo de regranulação. As rotas tecnológicas dividem-se principalmente em:
Ideal para o reprocessamento de materiais limpos de composição única, como aparas industriais de PE, PP e PS. Oferece alta estabilidade de pressão de bombeamento e custos operacionais reduzidos, sendo a escolha clássica para reciclagem direta.
Projetada para misturas complexas, blendas poliméricas e compostos que exigem incorporação de cargas (como carbonato de cálcio, talco e fibra de vidro) ou masterbatches. Oferece excelente dispersão, cisalhamento controlado e alta capacidade de degasagem.
Particularmente adaptada para o processamento de PVC e WPC (compostos de madeira-plástico). A geometria cônica permite alta compressão no início e baixo cisalhamento térmico na saída, evitando a degradação térmica do PVC.
Para polímeros biodegradáveis de nova geração, como o PLA (Ácido Polilático), o controle térmico preciso é ainda mais crítico. Extrusoras de rosca dupla central de alta performance com perfis de rosca customizados previnem a hidrólise e a quebra molecular do PLA durante o processo de refusão e pelotização.
Fundada em 2008 na vibrante metrópole de Shanghai, o principal centro de transporte e polo econômico da China, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. consolidou-se como um fabricante e fornecedor de referência internacional. Embora tenhamos nascido com especialização em maquinário de embalagem de pós e grânulos de alto rigor de engenharia, nossa profunda expertise em usinagem pesada de metais, conformação e processos de automação nos permitiu expandir a atuação para fornecer soluções mecânicas completas para plantas de processamento de materiais industriais e reciclagem de polímeros.
Com mais de 20 engenheiros seniores altamente experientes, a Kerven investe continuamente na otimização de projetos estruturais, processos fabris de alta tolerância mecânica e serviços pós-venda integrados. Como uma empresa de alta tecnologia certificada pela CE, TUV e ISO9001, detemos múltiplas patentes técnicas que asseguram que cada equipamento construído sob nossa chancela atenda aos padrões de segurança e durabilidade globais.
Componentes integrados que completam a cadeia de suprimentos da planta fabril, garantindo alta eficiência desde a moagem inicial até a embalagem do produto final.
Dominamos toda a cadeia de produção mecânica pesada. Do corte preciso à montagem eletromecânica final, garantindo confiabilidade incomparável.
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